Trong ngành in ống đồng và bao bì linh hoạt hiện đại, việc đạt được sự cân bằng giữa tốc độ cực cao và chất lượng in hoàn hảo là một thách thức không ngừng. DT-90 Ceramic Coating Doctor Blade đại diện cho đỉnh cao của việc theo đuổi công nghệ này, được thiết kế đặc biệt cho các hoạt động tốc độ cực cao-lên tới 500 mét/phút. Là bản nâng cấp từ KT{10}}65 đáng tin cậy, DT-90 tích hợp công nghệ phun nhiệt gốm tiên tiến trên đế thép chất lượng cao. Điều này cung cấp một lớp bôi trơn cực nhỏ giúp giảm đáng kể ma sát giữa lưỡi dao và xi lanh mạ crom.
Hướng dẫn cơ bản để sử dụng những lưỡi dao này bắt đầu bằng việc tìm hiểu các đặc tính mài mòn riêng biệt của chúng. Không giống như các lưỡi thép truyền thống, lớp gốm hoạt động như một rào cản chống lại sự tích tụ nhiệt. Ở tốc độ vượt quá 400 mét/phút, nhiệt do ma sát-gây ra có thể khiến các lưỡi dao truyền thống bị cong vênh hoặc mất lưỡi, dẫn đến hiện tượng "kéo" hoặc để lại vệt mực. Các bước sử dụng DT-90 yêu cầu hiệu chỉnh áp suất chính xác. Vì gốm cứng hơn thép rất nhiều nên việc tạo áp lực quá mức có thể rút ngắn tuổi thọ của cả lưỡi dao và trụ in. Người vận hành nên bắt đầu với góc tiếp xúc thấp hơn và tăng dần áp lực cho đến khi đạt được khả năng lau sạch.
Tin tức trong ngành liên quan đến nguyên liệu thô cho thấy sự thay đổi đối với các chế phẩm gốm-nano mang lại độ bền đứt gãy cao hơn nữa. Điều này đảm bảo rằng ngay cả dưới lực cắt cao, cạnh gốm vẫn nguyên vẹn mà không bị sứt mẻ-vi mô. Bằng cách sử dụng DT{7}}90, các nhà in có thể giảm tới 40% thời gian ngừng hoạt động để thay lưỡi dao so với thép cacbon tiêu chuẩn. Điều quan trọng cần lưu ý là lớp phủ gốm chống lại các thành phần hóa học ăn mòn có trong mực nước-và tia cực tím hiện đại. Để có kết quả tối ưu, lưỡi dao phải được lắp đặt với giá đỡ có độ chính xác cao để đảm bảo độ song song tuyệt đối với xi lanh, ngăn ngừa tình trạng mài mòn không đều thường xảy ra ở máy móc bị lão hóa.
